工况介绍

在大型焦化厂化产回收工序
，渣滓氨水含有游离氨、固定铵盐、氯离子、硫化物及微量焦油悬浮物。蒸氨塔通过蒸汽汽提将氨从液相解吸
，塔顶产生含氨、水蒸气及侵蚀性杂质的混合气相。气相进入分缩器进行部门冷凝
，冷凝液回流蒸氨塔精馏段
，未冷凝高浓度氨气送入硫铵/无水氨后续工段。传统碳钢、304、316L设备在含氯离子湿氨气相环境下易产生点蚀与应力侵蚀开裂。本项目为中冶焦耐院设计的大型焦化配套蒸氨装置分缩器
，公称直径DN2600
，主体选取TA2工业纯钛材质
，专门适配焦化渣滓氨水系统氯离子、氨、硫根共存的强侵蚀工况。大型焦化蒸氨装置不锈钢槽式散布器塔内件、拱形驼峰支持、DN25钛材鲍尔环填料
，整套内件组相宜配大直径填料塔气相负荷高、介质易结焦、携带固体杂质的工况特点
，实现塔顶氨气-水蒸气混合气相高效部门冷凝与传质分离
，不变保险蒸氨工段氨气回收效能
，为大型焦化化产蒸氨系统长周期不变运行提供支持。

内件选型

本设备为大直径填料型分缩器
，处置气相负荷大
，不仅要解决设备本体侵蚀问题
，塔内件还必要两全布液均匀性、抗梗塞能力、低压降以及足够结构强度。

1、大型焦化蒸氨装置不锈钢槽式散布器塔内件：选取主槽+分槽两级布液结构
，气相流通空间大、整体压降
；溢流布液通路宽大
，不易被焦油、悬浮物梗塞
；分瓣式结构
，方便从设备人孔实现装置与检建
，保险大塔径下回流液体均匀喷淋
，抑造壁流。

2、拱形驼峰支持：气液双通路结构
，气相自驼峰侧孔向上进入填料层
，液相向下贱通
，气液互不滋扰
；结构刚性好、承载能力强
，开孔率高
，压降低
，碎填料与杂质不易堆积
，适配DN2600大直径设备？榘缱芭。

3、钛材鲍尔环填料DN25：环体开设双层窗孔与内伸舌片
，气液可同时从环内表接触
，传质面积大
；空地率高、通量大
，抗污堵能力优于拉西环。DN25规格在传质效能与防梗塞之间获得平衡
，适配焦化脏介质分凝传质工况。

利用功效

该填料分缩器成套项目投用后
，钛材本体有效解决氯离子湿氨气相侵蚀失效问题
；“槽式散布器+拱形驼峰支持+DN25钛鲍尔环"内件组合
，压降低、通量大、抗堵机能凸起
，回流布液均匀
，分缩器部门冷凝工况不变
，氨气回收率可控
，保险硫铵/无水氨工段陆续出产。？榛内件降低现场装置与后期检建难度
，削减装置运维成本
，可为同类型新建、技改大型焦化蒸氨塔顶分缩器项目提供工程参考。

304am永利集团设备致力于——绿色分离技术与设备的开发设计和出产
，蕴含整套工艺包和各类塔器、塔内件、填料的设计和造作。