一、气体冷却塔：

热气体由塔底进入，与冷水在塔中鼓泡接触传热，塔顶出口是被冷却了的气体，塔底出口是被加热了的水
。

合用领域：工业出产或造冷工艺过程中产生的废热，通常要用冷却水来导走
。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热互换，使废热传输给空气并散入大气中
。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热互换凝固成水，再用水泵打回锅炉循环使用
。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中
。

冷却塔利用领域：重要利用于空调冷却系统、冷冻系劣注注塑、造革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，利用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业
。

二、筛板萃取塔

塔底引入轻相（分散相）经筛孔分散后，在沉相（陆续相）中上升，到上一层筛板下部聚成一层轻液，再分散，再荟萃
。分散的过程即萃取传质过程
。塔顶和塔底别离得到萃取相和萃余相
。

机能特点：筛板萃取塔由于其处置量大、结构单一、造价便宜而被宽泛利用于化工出产过程中
。塔内液液两相的流动结构对传质效能有着沉要影响，同时陆续相的流动结构又与塔内件结构亲昵有关
。

三、填料萃取塔

萃取塔别名抽提塔，一种化学工业、石油炼造、环境；さ裙ひ挡棵懦Ｓ玫囊-液质量传递设备
。液-液萃取是质量传递的一种方式，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另表一种液体（称作溶剂，与混合物溶液的溶剂互不相溶）将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯
。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程
。所选取的设备叫做萃取器，有一次和屡次萃取，有间隙和陆续萃取过程之分，陆续屡次萃取选取的萃取器是一种塔式设备，称为萃取塔
。其内部结构是利用沉力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一陆续液体中，进行液-液萃取
。

机能特点：萃取设备种类好多，填料萃取塔是利用宽泛的萃取设备之一
。它不仅拥有结构单一，便于造作和装置蹬着点，并且由于新刮填料的开发，使填料萃取塔的处置能力大幅度提高，传质效能有所改善;因而近年来填料萃取塔的钻研和利用得到了迅速的发展
。但是由子液液萃取过程两相密度差幼，陆续相粘度较大、两相轴向返混严沉、界面景象复杂
。

影响萃取过程的成分极度多，而其中好多成分尚末被充分理解
。大无数可用的数据是在幼吧尝试设备中丈量的，通常尝试设备只有几英寸直径和几英尺高
。因而，所得关系式只能用干粗略的估算，设计时也应留有充分的余地"
。与梢馏和吸收等气液传质过程相比，填料萃取塔的设计拥有一些分歧的特点
。

四、填料吸收塔

被吸收的混合气由塔底进入，吸收液从塔顶喷淋而下，液体与气体在填料表表进行气液传质
。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备
。填料塔塔身是一向立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式搁置在支承板上
。填料的上方装置填料压板，以防被上升气流吹动
。液体从塔顶经液体散布器喷淋到填料上，并沿填料表表流下
。气体从塔底送入，经气体散布装置(幼直径塔通常不设气体散布装置)散布后，与液体呈逆流陆续通过填料层的空地，在填料表表上，气液两相亲昵接触进行传质
。填料塔属于陆续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高陆续变动，在正常操作状态下，气相为陆续相，液相为分散相
。

当液体沿填料层向下贱动时，有逐步向塔壁集中的趋向，使得塔壁左近的液流量逐步增大，这种景象称为壁流
。壁流效应造成气液两相在填料层平散布不均，从而使传质效能降落
。因而，当填料层较高时，必要进行分段，中央设置再散布装置
。液体再散布装置蕴含液体网络器和液体再散布器两部门，上层填料流下的液体经液体网络器网络后，送到液体再散布器，经沉新散布后喷淋到基层填料上
。

填料塔拥有出产能力大，分离效能高，压降幼，持液量幼，操作弹性大蹬着点
。

填料塔也有一些不及之处，如填料造价高;当液体负荷较幼时不能有效地润湿填料表表，使传质效能降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等
。

机能特点：利用塔内填料，以增长吸收剂与尾气接触面积的溶剂回收设备
。通过气液接触进行的一衷禅液互换设备
。填料塔由填料、塔内件及筒体组成
。填料分规整填料和散装填料两大类
。塔内件有分歧大局的液体散布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体网络再散布装置及气体散布装置等
。与板式塔相比，新型的填料塔机能拥有如下特点：出产能力大、分离效能高、压力降幼、操作弹性大、持液量幼蹬着点
。

五、板式精馏塔

板式为逐级接触式气液传质设备，它重要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件组成
。

操作时，塔内液体依附沉力作用，由上层塔板的降液管流到基层塔板的受液盘，而后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板
。溢流堰的作用是使塔板上维持肯定厚度的液层
。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通路（泡罩、筛孔或浮阀等），分散成幼股气流，鼓泡通过各层塔板的液层
。在塔板上，气液两相亲昵接触，进行热量和质量的互换
。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变动，在正常操作下，液相为陆续相，气相为分散相
。

通常而论，板式塔的空塔速度较高，因而出产能力较大，塔板效能不变，操作弹性大，且造价低，检建、洗濯方便，故工业上利用较为宽泛
。

六、泡罩塔

通常用来使蒸气（或气体）与液体亲昵接触以推进其相互间的传质作用
。塔内装有多层水平塔板，板上有若干个供蒸气（或气体）通过的短管，其上各覆盖底缘有齿缝或幼槽的泡罩，并装有溢流管
。操作时，液体由塔的上部陆续进入，经溢流管逐板降落，并在各板上积蓄液层，形成液封；蒸汽（或气体）则由塔底进入，经由泡罩底缘上的齿缝或幼槽分散成为幼气泡，与液体充分接触，并穿过液层而达液面，而后升入上一层塔板
。短管装在塔内的，称内溢流式；也有装在塔表的，称表溢流式
。泡罩塔宽泛用于精馏和气体吸收
。

机能特点泡罩塔板的利益是操作弹性较大，塔板不易梗塞；弊端是结构复杂、造价高，板上液层厚，塔板压降大，出产能力及板效能较低
。泡罩塔板已逐步被筛板、浮阀塔板所取代，在新建塔设备中已很少选取
。

七、洗涤塔

洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成
。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量通常较少，通常不会超过十级
。洗涤塔合用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会产生反映，且产品应容易液化，粉尘等杂质不易液化或凝固
。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产品组分液体，产品组吩禅体液化的同使佤发部门，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产品组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是凭据这一道理设计和造作的
。

机能特点1）水洗式废气处置系统，价值便宜、处置步骤单一；2）直立式结构合用于经济空间装置；

3）合用于气态及液态传染源；4）处置单一传染源；5）合用于中低风量；