随着时期的发展，科技的进取硝镁法出产浓硝酸的出产工艺有了较大的进取，新型陶瓷盘式散布器的开发和利用，改进并优化了工艺操作前提，并且实现了节约能耗的主张。 陶瓷盘式散布器是精馏塔内关键的内件之一，所有填料塔对液体的不均匀散布极度敏感，若是物料散布不均匀，就会导致精馏效能降低，尤其是低压降的规整填料对于液体的散布要求更为刻薄。在出产中当出现液体散布不均匀使佧个精馏过程难以维持，产品质量不能保障，稀硝酸镁中的含硝量无法降低，并且无法进行安稳操作。因而在硝镁法浓硝酸出产中要求选择一种设计合理的散布器。

下面六盘水304am永利集团设备为您介绍陶瓷盘式散布器的结构和机能：

陶瓷散布器其表形凹凸升沉,散布很多6到10毫米的孔径。产品呈盆形，在散布器中央隔设置有通气孔，在通气孔周边距离设置有对流孔，对流孔上端设置有溢流口，在对流孔周边地位的散布器下端面上设置有阻流槽。溢流口高度不大于对流孔高度的三分之一。当液体流量较大时，为使对流孔内气液对流散布均匀和维持肯定高度液体，在对流孔上端设置的溢流口，能使填料塔中始终能维吃旖均散布的气液对流，当液体散布器搁置不平坦时，为预防液体在散布器本体底面串流，在对流孔周边地位的散布器本体下端面上设置有阻流槽。

陶瓷液体散布器重要规格有：φ500、φ600、φ700、φ800、φ900、φ1000、φ1100、φ1200（mm）等等。如直径为φ600mm，高度为120mm陶瓷液体散布器，产品中央隔设置有八只内孔直径为80mm的通气孔，通气孔下端与散布器本体平齐、上端略低于散布器本体，在通气孔周边的散布器本体内设置有26 只距离散布的对流孔，对流孔内孔直径为38mm，对流孔下端与散布器本体平齐，上端低于通气孔高度，在每只对流孔上端设置有两个溢流口，溢流口高度不大于对流孔高度的三分之一，溢流口下端与散布器内腔底面距离为30mm，每只对流孔周边地位的散布器下端面上设置有环形的阻流槽，阻流槽横截面呈圆弧形，深度为5mm，当散布器呈倾斜状态时，液体可积蓄在阻流槽内而不会在散布器底面相互串流。通气孔和对流孔的数量、内孔直径和散布地位以及溢流口大幼和状态视散布器本体大幼而决定。

陶瓷液体散布器重要合用塔径在1.2m以下的填料塔使用，它不仅拥有强度高、耐高温、耐酸碱、抗侵蚀性好，使用寿命可达到20年以上，是现有金属液体散布器使用寿命的十倍，并且能使液体在整个塔截面上均匀化散布液体组份，不会产生勾流、偏流和壁流景象，降低了放大效应和端效应的影响，从而确保了分离效能，同时可大量节俭金属资料，降低了出产成本和使用成本，它结构单一，造作和装置方便。